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概述
       高速乳化釜是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩定乳化液的釜體。高速乳化釜大多應用食（乳）品、飲料、生物制藥、精細化工等行業(yè)，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)便，性能穩定，均質(zhì)性好，生產(chǎn)效率高。
       高速乳化釜可以說(shuō)是攪拌機的另一種形態(tài)，分散技術(shù)也可以說(shuō)是混合技術(shù)的提升，高速乳化釜的分散、乳化過(guò)程是依靠攪拌裝置的機械作用所產(chǎn)生的剪切力，將分散相撕碎成微小顆粒再分散到連續的相中，形成乳狀均化物，分散的效果大程度的取決于攪拌裝置，不同的分散、均質(zhì)攪拌裝置得到的乳狀液分散相的粒度不一樣。高速乳化釜的技術(shù)提升使工業(yè)產(chǎn)品越來(lái)越趨向高質(zhì)、細膩、穩定化。

配置
       乳化頭、空氣呼吸器、視燈視鏡、壓力表、人孔、清洗球、腳輪、溫度計、液位計及控制系統，可根據客戶(hù)要求進(jìn)行配置。
       適合于在多個(gè)敞口式容器內的簡(jiǎn)易操作，可在各不同容器上獨立完成混合、乳化、均化、粉碎、反應等工藝過(guò)程，在每批物料處理的間歇，可以做徹底的清洗工作。每批處理能力從15升到20000升，功率從1.1KW到75KW不等。
       乳化攪拌頭結構由循環(huán)槳葉、軸承、吸料系統組成。其循環(huán)槳葉的作用是增加循環(huán)及渦流，幫助漂浮粒子進(jìn)入液體充分混合。高剪切均質(zhì)乳化頭的吸料系統改變了直接向液體中加料的方式，它可以連續加入固態(tài)或液態(tài)的原料，形成高品質(zhì)的分散劑、懸浮劑和乳液，實(shí)現了加料連續性，解決了混合過(guò)程中氣泡多，輕質(zhì)物料浮在液面，不易混合、剪切的難題。